陶粒经销商-武隆陶粒-胜帅实业

卫生间回填陶粒的注意事项及施工要求

卫生间回填施工我们经常采用的是回填陶粒，因其具有质量轻、强度高、保护管道、便于维修等特点。那么回填陶粒施工中有什么注意事项及施工要求呢？

一、陶粒回填质量要求

1、管道固定，陶粒经销商，要求牢固。

2、陶粒和水泥的配比要准确，加水准确，搅拌均匀。

3、钢丝网接头处要重叠100 mm以上。

二、陶粒回填注意事项

1、回填要压密实但不要踏伤管道。

2、钢丝和水泥砂浆要成整体，注意水泥砂浆找平时的坡度。

3、注意卫生间地面完成面标高，切忌高出过道或厅室地面。

1、具有更加显著的轻质性能和较低的堆积密度，一般堆积密度为300 ～500kg/m3，只有粘土烧结陶粒的50 ～60%，属于超轻型陶粒，非常适合对密度要求更低的各种新型墙体材料及轻集料混凝土结构的材料，适用于高层楼房，武隆陶粒，为绿色、环保、节能材料，有广泛的发展前景；

2、具有优异的吸声隔音性能，在陶粒中，淤泥烧结膨胀型超轻质陶粒的吸声隔音性能***为突出，这也是由于它的多孔性所形成的，当声音穿越陶粒时，大量的声波被它的气孔所吸收，有一定的吸声隔音性能；

3、解决了淤泥、垃圾焚烧余渣、废渣、磷石膏、农作物秸秆在填埋过程中需要占用大量的土地资源和容易造成二次污染的难题，既保护了环境，又节约了土地，陶粒厂，使淤泥、垃圾焚烧余渣、废渣、磷石膏、农作物秸秆的资源综合利用率达到98% 以上 ；

4、生产工艺简单，无三废排放，符合节能减排、发展低碳经济和循环经济政策要求精神，且***少、見效快、成本低、效益好、适合各级办厂。

1、混合料的配比：

A.含碳量：

混合料中含碳量过高，不但浪费燃料，而且使料层焙烧温度过高，陶粒易结成大块，影响料层通风，垂直焙烧速度也大大降低，甚至卸料（尾部撞车）时还带火球现象，这样既影响烧结质量，也对设备不理利。若含碳量过低，会导致陶粒砂生烧，影响产品质量。

B.粘土含量:

混合料中粘土含量过少，由于料球粘性不足，点火时骤热易产生炸裂，使料层阻力增加，对焙烧不利。若粘土含量过多，混合料中煤粉含量相应减少，易引起生烧；而且，粘土掺入量过多也不经济。因此，要求混合料配比准确，稳定，混合均匀。

2、生料球质量：

当生料球质地松软，含粉料多，或生料球水过大，或出现“包球”（由于成球时给料，给水不均匀产生）时，则点火时料球容易产生炸裂，使料层阻力增加，通风不良，火不易往下烧，导致下层料球生烧，甚至出废球。生料球球径过大，会使用陶粒中心欠烧。因而严格控制生料球质量是保证陶粒焙烧的重要一环。

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