卫生间陶粒-胜帅实业(在线咨询)-巫溪陶粒

球形陶粒施工要点：

　　1、陶粒隔热层的铺设厚度应根据热工计算确定，一般不小于100mm。

　　2、陶粒砼配制时无须加砂，每立方米陶粒掺加水泥用量为：200～250kg。

　　3、陶粒砼搅拌前应先对陶料进行预湿，并待表面无明水后再加入水泥或其他掺合料。但应严格控制用水量，一肌以能搅拌均匀，水泥浆能包裹陶粒表面为宜。

　　4、配制陶粒砼时无需用搅拌机，可用人工在施工现场拌合均匀，并随拌随铺。

　　5、陶粒隔热层铺设时应从保护面层至防水层以上设置纵横分格通缝，分缝间距2×2米，缝宽≤20mm，缝内用油膏嵌塞。

　　6、陶粒砼铺设时应设置排水坡度，屋顶面积较大时应设置排水沟。

　　 7、陶粒隔热层铺设时应分块进行，陶粒砂，每铺一块随即用木尺赶平或手木板拍实、抹平到设计厚度和坡度，无需用振动器振捣。

　　8、隔热层施工完毕，应注意养护，养护期间严格在表面行走、操作、拖拉工具等，巫溪陶粒，并待其强度在达到70%或至少三天后方才进行下一工序施工。

　　9、混凝土保护面层内的钢网应放置在三分之二高度处，但距面层厚度不宜小于10mm。

由于轻骨料陶粒混凝土所特有的结构特征赋予了它许多优越的性能，使之具有轻质、高强、保温隔热等多种功能的特点，因此它对各种建筑体系和施工方法具有广泛的适应性及显著的综合技术经济效益，陶粒厂家，尤其在高层和大跨度结构上更为优越，如美国休斯敦贝壳广场大厦，原设计拟采用普通钢筋混凝土结构，高35层。

后来从基础到上部的框架、楼板和墙体全部改为轻骨料钢筋混凝土结构，在不更改原基础设计的情况下，然后建到52层，卫生间陶粒，高达218m。轻骨料混凝土已成为当今有发展前途的新型建筑材料之一，在建筑工程方面广泛的发展与应用。

适应性强

　　经国内外几十年生产实践证明，根据各地资源条件不同，可分别采用黏土、页岩、粉煤灰或其他固体废弃物生产陶粒。根据用途不同和市场需要，可以生产不同堆积密度和粒度的陶粒产品（超轻陶粒、结构保温用陶粒、结构用陶粒），也可生产有特殊用途的陶粒，如耐高温陶粒、耐酸陶粒和花卉陶粒等。

　　在使用陶粒时，可按实际需要采用不同类型的陶粒配制不同密度和强度等级的无砂大孔、全轻、超轻钢筋或预应力混凝土；可以预制成各种类型的墙体制品和建筑构件，也可用于填充，现浇，滑模等施工作业。对于各种建筑体系，如框架填充或自承重砌块建筑、一模三板、全装配大板、全线浇滑模建筑等都能适用。任何建筑物中的墙体（砌块、外墙板、内隔墙条板），楼板、屋面板、梁柱和部分基础等，都可用陶粒混凝土来制作，这是其它任何一种新型墙体无法比拟的。